文章阐述了关于喷射混凝土工作性能实验方法，以及喷射混凝土的实测项目有哪些的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
喷射混凝土
1、对于用于人工手动操作的干喷机和小型湿喷机，喷射的回弹量和掉落现象还是很容易控制的。如果出现大量掉落现象，那就是喷砼配比和速凝剂的问题。
2、在混凝土喷射施工中，必须杜绝干喷工艺，***用更为湿润的混凝土配方，以确保施工质量。分层作业在混凝土喷射施工中，必须进行分层作业。在进行下一层喷射工作之前，必须等待前一层混凝土完全凝固，以确保施工质量。
3、喷射混凝土前所有的门窗洞口及阳角部位应支设边框模板，边框模板应牢固。2）喷射作业面较大、表面形态较复杂时，应分区分段进行，且应按先侧面后顶面的喷射顺序自下而上施工。
4、墙面喷涂必须由界面剂，水泥，沙子和其他材料制成。♂喷射混凝土喷射混凝土是一种保护措施，可以将水泥砂浆喷洒在岩石表面，也称为界面处理；它可以增加墙壁的坚固性和附着力，是防止墙壁变空的建筑基础。
5、喷射混凝土的工艺流程有干喷、***、湿喷和混合喷四种。
喷射混凝土性能必须满足设计要求,掺加速凝剂前应做凝结时间试验,初凝...
1、速凝剂通常用于加快水泥的水化和硬化，满足特殊施工要求，试验时需要做以下五个项目：计算凝结时间；测试1d抗压强度；测试28d抗压强度；测量细度；测量含水率。
2、喷射作业结束或因故停止喷射时，必须把喷射机及输料管内存料清理干净，以防其凝结在机械、管路中形成隐患。正常喷射作业时，喷头应正对受喷面呈螺旋形轨迹均匀地移动，以使混凝土喷射密实、均匀和表面光滑平顺。
3、混凝土没有规定凝结时间范围，取决于试配情况和设计要求。混凝土的凝结时间取决于拌合物各组分的性能，尤其是水泥和外加剂的性能。
4、在喷射混凝土中掺入速凝剂的目的在于：①加速喷射混凝土的凝结、硬化，提高早期强度；②减少喷射混凝土的回弹量；③防止因重力作用而引起喷射混凝土的流淌或脱落；④增大一次喷射厚度，缩短分层喷射的时间间隔。
5、碎石石质应坚硬，最大粒径控制在15mm且级配良好，不致堵塞喷射管路，并减少回弹量。
6、切勿在搅拌过程中加入速凝剂，因为石子和砂子中含水量大，过早添加可能导致速凝剂吸水过快，影响其活性，从而影响混凝土的凝结时间和强度，影响喷射混凝土的效果。
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